اخبار صنعتی

علل و راه حل های لکه های سفید در پردازش PCBA

2020-01-09
1. مشکل لکه سفید که اغلب در پردازش PCBA ذکر می شود چیست

برخی از محصولات پردازش شده PCBA ممکن است با لکه های سفید روبرو شوند. لکه های سفید معمولاً هنگام جوشکاری یا تمیز کردن بعد از جوش اتفاق می افتد و عمدتاً به صورت لکه های سفید یا مانده های سفید روی سطح PCB ، پین و اتصالات لحیم کننده ظاهر می شوند. Pcba OEM مواد الکترونیکی تهیه قطعات ساختاری تولید قطعات SMT پردازش ، تولید PCB ، مونتاژ دستگاه ، تست دستگاه ، با یک تیم مهندسی قوی ، مجموعه کاملی از معماری IT و زنجیره تأمین و سیستم مدیریت کیفیت علمی ، متعهد به دیدار با انواع مختلف نصب شده / مشتری مورد نیاز تولید مواد لکه سفید ممکن است از مواد واکنشی مانند روزین کریستالی ، موتانت های روزین ، نمک های فلزی آلی و معدنی ، شار گروه ، شار یا مواد شوینده و سایر مواد شیمیایی تولید شده در هنگام جوشکاری در دماهای بالا تشکیل شود. با این وجود ، اکثر اسیدهای محلول در آب یا محلول در آب دچار تغییرات شیمیایی در شار می شوند ، و این باعث می شود که محلول پاک کننده از ترکیب اصلی آن حل شود.

باقیمانده رزین کاج ، مطابق با اصل انحلال مشابه و ضریب انحلال ، ترکیبات حلال مختلف را برای دستیابی به تورم انتخاب می کنند و می توان آن را پاک و از بین برد. با این حال ، اسیدهای آلی با تشکیل فلزات مانند قلع و سرب و اکسیدهای فلزی آنها واکنش نشان می دهند تا کربوکسیلات تشکیل شود و هرچه دما بیشتر باشد ، زمان تشکیل آن طولانی تر است. این نمک فلز سخت توسط حلال عمومی قابل حذف نیست و نیاز به تمیز کردن با کمک اولتراسونیک دارد. بنابراین با کاهش دما و کوتاه شدن زمان می توان تولید این باقیمانده را کاهش داد. علاوه بر این ، دنات کردن ماده آلی پس از جوشکاری در تمیز کردن ترکیب و ساختار شار مشکلاتی را به همراه دارد. علاوه بر این ، انواع مختلفی از شار خانواده PCB وجود دارد ، که منجر به تداخل شیمیایی در فرآیند تولید PCB می شود و تداخل برخی از حلالها روی شار کیفیت سطح اصلی شار را از بین می برد. پدیده لکه سفید را بی وقفه پدیدار کنید ، فقط تمیز کنید تا عامل را به طور مرتب تمیز کنید. با توجه به وجود انواع مختلف لکه های سفید در محصولات پردازشی PCBA که تأثیر خاصی بر کیفیت محصول دارد ، لازم است دلایل انواع مختلف لکه های سفید را دریابیم. لکه های سفید در لحیم کاری موج و لحیم کاری بازتابی ظاهر می شوند. ترکیب لکه سفید بسیار پیچیده است ، و علت شکل گیری آن به راحتی قابل پیش بینی نیست. با توجه به پیچیدگی کنترل فرآیند لحیم کاری موج و دشواری در شناسایی نقاط سفید ، می توان از مراحل زیر برای تعیین کیفیت لحیم کاری موج در فرایند تولید استفاده کرد.

2- روش شناسایی اجزای لکه سفید در پردازش PCBA

شناسایی جوش تکرار شناسایی شار ، اما مرحله لحیم کاری موج را پرش کنید. اگر لکه سفیدی وجود نداشته باشد ، مربوط به دمای بیش از حد جوش یا زمان جوش است.

برچسب فرآیند مواد شوینده / تمیز کننده

با استفاده از فرآیند مونتاژ استاندارد ، پردازش PCBA بین جوشکاری و تمیز کردن تمدید می کند تا زمانی که دما به دمای اتاق کاهش یابد. اگر لکه های سفید وجود نداشته باشد ، مشکل مربوط به دمای فرایند تمیز کردن است.

3. PCB باید چندین صفحه لخت و بدون سیم را از دسته مشکل شناسایی کرده و از بین ببرد و آنها را با روش تمیز کردن کلی از بین بردن شار قبل از شستشو بگیرد. صفحات برهنه از قبل شسته شده پس از فرایند مونتاژ استاندارد تمیز می شوند. اگر هیچ لکه سفیدی پس از همان فرآیند در صفحه پیش شسته شده ظاهر نشود ، مشکل این است که صفحه نور آلوده است. اطمینان حاصل کنید که هیچ مشکلی در روند تولید وجود ندارد.

چندین صفحه لخت برهنه نشده را از دسته مشکل جدا کنید ، شار اضافه نکنید بلکه فرایند مونتاژ استاندارد را دنبال کنید. نصب شده پردازش نصب شده نصب شده و دارای تعدادی از پرسنل مدیریتی ماهر و کارگران ماهر و دارای تجهیزات تولید پیشرفته بین المللی و تکنولوژی تست کامل و سیستم مدیریت کیفیت علمی ، متعهد به پاسخگویی به الزامات نصب شده / مشتری انواع مختلف تولید ، برای تهیه از اجزای تهیه کالا به مونتاژ تولید ، طیف گسترده ای از خدمات پشتیبانی فنی را ارائه دهید. اگر لکه های سفید وجود نداشته باشد ، مشکل مربوط به شار و لحیم کاری است.

(5) دلایل دیگر برای شناسایی دلایل دیگر باقی مانده در سطح پردازش PCBA ، که می تواند با استفاده از روش نوری تشخیص داده شود ، یا با قطره آب یا حلالهایی مانند اتانول مشاهده شود. به عنوان محلول معدنی در صورت محلول بودن در آب بیان می شود و در صورت محلول در الکل به عنوان یک ماده باقیمانده آلی بیان می شود. انواع ، علل و روش های تمیز کردن لکه های سفید PCBA روش های سنتی تمیز کردن PCBA ممکن است تأثیر محدودی روی برخی از لکه های سفید نسوز موجود در این مقاله داشته باشد.